常村煤礦：以小博大以新博強

技術創新是驅動企業安全生產、效益增長的強大引擎。常村煤礦全體干部員工圍繞“價值成就你我”的企業核心價值觀，以“投入產出最優，綜合效益最佳”為目標，大力推進全員創新、崗位創新、自主創新，涌現出了一批有創意、敢創新、會創造、能創效的礦山發明家和礦山創新團隊。他們以小博大、以新博強，為礦山保安全、促生產、增效益、強發展作出了貢獻。

自己動手給風門門框做個“矯正”

風門是礦井通風系統中的重要構筑物，它隔斷風流，調節風量，為礦井風流按需分配創造條件，為行人和運輸提供方便。

在常村煤礦，由于巷道來壓，巷道底鼓、巷幫收斂使得平衡風門門框變形，導致風門開關困難、漏風量大，嚴重的可能會導致風流短路瓦斯超限的情況發生，以往需要從廠家訂購門扇配套的新門框，費工費力又花錢。

能不能自己做矯正裝置？說干就干！

該礦通風隊立即成立了項目組，以“項目承包”的方式向全隊職工招募，通過現場調研，研究出通過機械和火焰混合的矯正方式。對于變形較小的門框，制作機械矯正裝置，利用物理外力矯正，變形較大的，先用火焰加熱“軟化”，再利用矯正裝置完成最終矯正。

經過兩周多的策劃和論證，平衡風門門框矯正裝置在大家的不斷試驗下終于完工。該裝置整體由工字鋼制作而成，分為“站立式”固定裝置和框中間“躺倒”的可移動平臺兩部分。固定裝置是“日”字型窗框樣式，為產生物理外力提供保障?！疤伞痹诠ぷ咒撈唇悠脚_上的變形門框，被推入固定裝置中，隨著液壓千斤頂的上升，在外力反作用下，對待矯正部位進行機械“矯正”，再利用錘子對細節部分進行調整，就完成了最終的“矯正”手術，變形門框又可以回到工作崗位繼續“工作”了。為了避免千斤頂高度不夠的情況，固定裝置頂部，增加了螺旋桿，大大提高了矯正效率，節省了人工。

這種矯正裝置，提高了風門門框的復用率，每年可減少5套新平衡風門的購置，大大節約了“一通三防”專項材料費用。目前該裝置已經對1套防火門和2套平衡門完成了矯正，并在2107軌順和27采區2號回風聯巷實施應用，收到了良好的效果。下一步，將在全礦推廣應用。

趕走風管“釘子戶”滋潤鉆機“一把手”

長900厘米，重7斤，體積小，方便攜帶，一槍在手，注油、氣水分離全搞定！這個在2102抽采巷“上崗”兩個月的多功能小家伙，是常村煤礦綜掘一（2）隊利用廢舊材料自主研發的槍型氣水分離注油裝置，強大的雜質過濾功能，為風動設備提供更純凈的壓風的同時加裝的注油室，還實現了多個鉆機集中潤滑，提高了鉆機的潤滑效率，延長了設備使用壽命。

這款裝置由粗雜質過濾區，水分離區、細雜質過濾區以及注油區組成。壓風去除粗雜質后，靠導流板和分離板分離氣和水，接著去除少量的鐵銹、塵渣等雜質，最后利用“虹吸原理”實現風壓注油。值得一提的是，風壓注油取代傳統油葫蘆的潤滑方式，能同時潤滑多個鉆機，避免停機換油，還節省配件費近萬元。

日前，隨著“槍頭”噴出符合潤滑要求的油霧時，這款裝置完成地面初試，開始進行井下“測試”。經過數次的調整，現在的儲水室是之前儲水室的3倍，排水時間從之前的5到8分鐘一次，縮短至四個小時一次，降低了勞動強度。

過濾“分身” 讓1大于3

沒想到一個小小的加裝改造，收益了如此多好處。

近日，常村煤礦供電隊自行設計和焊接了吸水管道過濾裝置，作為吸水過濾籠頭的“分身”，降低了勞動強度，杜絕了安全隱患，提高了過濾效率，延長了主排水泵使用壽命的同時節約了電費，產生了“1大于3”的效果。

井下主排水系統由水泵、吸水管道和吸水過濾籠頭等組成，吸水過濾籠頭作為系統的過濾裝置，需要及時清理吸附的雜質，否則會降低水泵排水效率。吸水過濾籠頭在吸收管路的下端，距離泵房地坪4米左右，由于始終淹沒在水中，每次清理都需要3人徒手操作，并用3噸的倒鏈配合施工，加上在吸水井里作業，存在一定安全隱患。

供電隊研究過濾“分身”的設計思路，是讓主過濾系統離開吸水井水面。首先，將原有水底的過濾籠頭孔徑擴大3倍，為輔過濾器，用于過濾雜質占比較小的粗雜質。其次，在離開水面的吸水管路水平位置加裝過濾器“分身”，作為主過濾器，過濾雜質中占比最大的細雜質，兩臺過濾裝置同時工作。

“原先3個人4個小時才完成的過濾籠頭清理工作，現在1個人3分鐘就能輕松搞定，省人工不說，雜質清理更干凈，排水效率更高?！惫╇婈犐a副隊長賈東風說道。目前該隊已對5臺過濾籠頭完成了加裝和改造，運行3個月，狀況良好。

生產技術管理中心的優化金屬網片網孔設計、皮帶二隊的董建義滾筒軸承集中注油、綜采車間的氧氣焊割車……如今在常村煤礦，員工精益改善、創新創效蔚然成風，一年來幾十項多項精益科技創新成果投入到安全生產之中，這些小小革新、發明、創新讓礦山迸發出了大大活力。

（文/圖 李曉紅）

責任編輯：李世臣